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近幾年來，隨著工、農、礦產業。醫療、衛生、環保、食品、軍工等各首先進行業的飛速發展，各首先進行業對固態發酵設備的需求，已成為一個重要的課題。在我國，發酵工業雖說歷史悠久，但是，到現在為止，發酵設備的發展非常緩慢，特別是在固態發酵方面更為落后，如釀酒、釀醋，醬油釀造、酶制劑、酵母飼料生產等，基本上還采用古老、作坊式的發酵方式。工藝條件差，勞動強度大，環境條件惡劣，尤其是溫度、濕度、送風、攪拌等工藝，很難得到保證，更難以避免細菌的污染，根本保證不了質量。我廠技術人員是在借鑒日本單層曲室式圓盤自動制曲機基礎上，結合國內實際生產工藝而設計制造的了GXQ系列雙層固態發酵器（圓盤制曲機），該機實現了機械化操作，入料、出料、培養過程中的翻料，均由機械實現操作，在整個操作過程中，人與物料不直接接觸，避免了人為的污染。占地面積小，是首先進行業中固體制曲的*設備。
圓盤制曲機的性能特點：
1.圓盤制曲機主要由外驅動的回轉圓盤、翻曲機構、進料排料機構、通風空調系統、隔溫殼體等部件組成。翻曲機采用特殊結構的攪拌葉片，翻曲均勻、*；排料系統采用45度浮動式擋板，出曲干凈，剩料少；回轉圓盤平面度、圓度精確，無漏料；設有溫度自動控制、自動報警系統；
2. 制曲室內的所有零部件均采用不銹鋼制作，雜菌感染少，清洗方便，使用壽命長； 溫度、濕度、風量的調控實現了自動化。微生物在整個培育過程中，始終處于一個密閉的環境里，只須通過觀察窗進首先進行控制。所以微生物在生成、發育過程中對于溫度、濕度、氧的補充等不同的各種條件，更能得到滿足，更有利于微生物的培育
3.減少了勞動力，提高勞動生產率，降低工人勞動強度，改善工人工作環境，水、電汽等能源消耗比普通微生物培養平床降低
4. 該(gai)設備是集消毒、降溫(wen)、進(jin)料、接種(zhong)、送（排(pai)）風、調溫(wen)、調濕、攪拌培養、發(fa)(fa)(fa)酵出料等(deng)為一體(ti)的(de)(de)(de)全封閉式自動發(fa)(fa)(fa)酵系列制(zhi)曲裝置。可廣泛(fan)適用于釀(niang)(niang)酒制(zhi)曲、制(zhi)藥、釀(niang)(niang)醋、醬油(you)制(zhi)造、酶(mei)制(zhi)劑的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、酵母飼(si)料的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，大麥牙的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)及抗生(sheng)(sheng)素、發(fa)(fa)(fa)酵等(deng)首(shou)先(xian)進(jin)行業(ye)。