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膠體磨安裝使用說明

更新時間:2020-05-30瀏(liu)覽:1606次

膠體磨是對流體和半流體物料進行精細化研磨處理的設備,可根據被加工物料的要求,通過定齒與轉齒的高速
運(yun)轉,使物料受到(dao)強大的剪切力,本機具有超微(wei)粉碎(sui)、分(fen)散、乳(ru)化(hua)、均(jun)質(zhi)、混合等效能(neng)。

安裝使用:

1、聯接好進(jin)料(liao)斗或(huo)進(jin)料(liao)管及出(chu)料(liao)口(kou),再接上出(chu)料(liao)循環管,然后接通冷(leng)(leng)卻水(shui)(JM-L50a、b無(wu)冷(leng)(leng)水(shui)管系統(tong))和排漏管。
2、安裝好(hao)電(dian)力啟動(dong)裝置,(若有條件的(de)用戶可配上電(dian)流表及指示燈或變(bian)頻(pin)器(qi)等)接好(hao)電(dian)源后,特別(bie)要注意開(kai)機運轉方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang),判別(bie)電(dian)機是(shi)否正常(chang)方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)旋轉,或從進料管徑(jing)處看方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)是(shi)否同膠體(ti)磨(mo)上‘紅(hong)色警示標志’旋轉方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)箭頭相一致順(shun)轉。禁止空轉(腔內缺料液)和反轉。
3、在出廠時(shi),設備(bei)出料口(kou)(kou)方(fang)塊(kuai)(kuai)上(shang)(shang)已裝有調(diao)好的(de)(de)(de)限位螺(luo)絲,磨盤(pan)(pan)(pan)間隙處(chu)于加工細(xi)度(du)(du)(du)間距。調(diao)節(jie)磨盤(pan)(pan)(pan)間隙,先將出料口(kou)(kou)方(fang)塊(kuai)(kuai)上(shang)(shang)限位螺(luo)絲松下,在不(bu)(bu)開機(ji)的(de)(de)(de)情況(kuang)(kuang)下將調(diao)節(jie)盤(pan)(pan)(pan)(刻(ke)(ke)度(du)(du)(du)盤(pan)(pan)(pan))上(shang)(shang)兩手(shou)柄(bing)‘逆時(shi)針(zhen)’擰(ning)松,然(ran)后‘順時(shi)針(zhen)’轉動(dong)(dong)調(diao)節(jie)盤(pan)(pan)(pan),當轉動(dong)(dong)調(diao)節(jie)盤(pan)(pan)(pan)感到(dao)有少許阻力時(shi)馬(ma)上(shang)(shang)停止,此時(shi)調(diao)節(jie)盤(pan)(pan)(pan)上(shang)(shang)刻(ke)(ke)度(du)(du)(du)對(dui)準體上(shang)(shang)指(zhi)針(zhen)的(de)(de)(de)讀數(shu)確定(ding)了動(dong)(dong)、靜磨盤(pan)(pan)(pan)間隙為‘0’。但(dan)刻(ke)(ke)度(du)(du)(du)盤(pan)(pan)(pan)圈(quan)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)讀數(shu)數(shu)字要記住,這個數(shu)不(bu)(bu)是0度(du)(du)(du)而磨盤(pan)(pan)(pan)的(de)(de)(de)間為‘0’,再反轉(逆時(shi)針(zhen))調(diao)節(jie)盤(pan)(pan)(pan)幾圈(quan)使動(dong)(dong)、靜磨盤(pan)(pan)(pan)之間隙略大于0。調(diao)節(jie)盤(pan)(pan)(pan)的(de)(de)(de)刻(ke)(ke)度(du)(du)(du)每進(jin)退(tui)一(yi)大格為0.01mm 。一(yi)般在滿足加工物料細(xi)度(du)(du)(du)要求的(de)(de)(de)情況(kuang)(kuang)下,盡可能(neng)使磨盤(pan)(pan)(pan)間隙保持一(yi)定(ding)間距,同(tong)時(shi)把手(shou)柄(bing)將調(diao)節(jie)盤(pan)(pan)(pan)鎖緊(jin),然(ran)后將進(jin)料口(kou)(kou)方(fang)塊(kuai)(kuai)上(shang)(shang)限位螺(luo)絲調(diao)好,確保機(ji)器正常運作。
4、接(jie)通(tong)冷卻水后(hou),注入1~2Kg左右的(de)液料(liao)或其它(ta)與加(jia)工(gong)物料(liao)相關液體(ti)(ti),并(bing)將(jiang)濕料(liao)保持(chi)在經過循環管(guan)回流(liu)狀態。然后(hou)才(cai)可啟(qi)動膠體(ti)(ti)磨,待運轉正常后(hou)立即投料(liao)入膠體(ti)(ti)磨中加(jia)工(gong)生產,而(er)可空(kong)轉式膠體(ti)(ti)磨亦可免此項。
5、關(guan)機之(zhi)前,進料(liao)(liao)斗(dou)(dou)內加入或(huo)腔(qiang)內留(liu)有適量水液或(huo)其(qi)它與(yu)加工物料(liao)(liao)相關(guan)液體,并將濕料(liao)(liao)保持在經過循環管回流狀態(tai)。開(kai)機時也要保持料(liao)(liao)斗(dou)(dou)內有一(yi)定量的濕料(liao)(liao)可回流狀態(tai)并馬上投入物料(liao)(liao),否則會(hui)損(sun)傷硬質組合密封(feng)件(jian)甚至造成泄漏燒毀電機。
6、加工物料(liao)(liao)注意電(dian)機負荷,發現過載要減少投料(liao)(liao)。
7、膠體磨在動(dong)作(zuo)中,絕不許關(guan)閉(bi)出料閥門,以免磨腔內(nei)壓(ya)力過高而引起泄(xie)漏。
8、膠(jiao)體磨(mo)屬高(gao)精密機械,磨(mo)盤(pan)間(jian)隙極少,動轉速(su)度快。操(cao)作人員(yuan)應(ying)嚴守崗(gang)位,按規章作業(ye),發現故(gu)障及時(shi)停(ting)機,排除故(gu)障后再(zai)生產。

9、膠體(ti)磨使(shi)用(yong)后,應*消毒、清洗機體(ti)內(nei)部,勿使(shi)物(wu)料殘留在體(ti)內(nei),以免硬質機械粘結而(er)損(sun)壞機器。

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