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  砂磨機介質按材料的(de)不同可分為玻(bo)璃(li)珠(zhu)，陶(tao)瓷珠(zhu)（包括硅酸鋯珠(zhu)、二氧化(hua)鋯珠(zhu)，二氧化(hua)鋁珠(zhu)，稀土(tu)金屬(shu)穩定的(de)二氧化(hua)鋯珠(zhu)等(deng)(deng)）、鋼珠(zhu)等(deng)(deng)。

    由于化學組成及制造工藝的差異決定了砂磨機珠(zhu)(zhu)的(de)晶(jing)體(ti)結(jie)構，致(zhi)密的(de)晶(jing)體(ti)結(jie)構保(bao)證(zheng)了珠(zhu)(zhu)子的(de)高(gao)強(qiang)度，高(gao)耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)性和低(di)吸油等。各種成(cheng)份(fen)的(de)百分比(bi)含量的(de)不(bu)(bu)同(tong)決定(ding)了研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)珠(zhu)(zhu)的(de)比(bi)重(zhong)，高(gao)比(bi)重(zhong)為(wei)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)率提供(gong)了保(bao)證(zheng)；研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)珠(zhu)(zhu)的(de)化(hua)(hua)學組(zu)成(cheng)在研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)過程中的(de)自然磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)對漿(jiang)料(liao)的(de)性能(neng)會有(you)一定(ding)的(de)影(ying)響，所以除了考(kao)慮(lv)低(di)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)率外，化(hua)(hua)學元(yuan)素(su)也是要(yao)考(kao)慮(lv)的(de)因素(su)。如(ru)(ru)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)磁帶粉(fen)或(huo)其他電子元(yuan)件漿(jiang)料(liao)，金屬(shu)Fe、Cu 等元(yuan)素(su)應避免，含有(you)Fe2O3或(huo)CuSO4等成(cheng)份(fen)的(de)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)珠(zhu)(zhu)就不(bu)(bu)在選(xuan)擇(ze)之列，故選(xuan)擇(ze)鋯珠(zhu)(zhu)往(wang)往(wang)是此行業的(de)普遍選(xuan)擇(ze)；如(ru)(ru)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)農藥、醫藥和生化(hua)(hua)方面，重(zhong)金屬(shu)為(wei)顧忌元(yuan)素(su)，而PbO為(wei)常見的(de)成(cheng)分。珠(zhu)(zhu)子的(de)化(hua)(hua)學組(zu)成(cheng)所決定(ding)的(de)一些物理性能(neng)和本身的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)耗(hao)對漿(jiang)料(liao)的(de)污(wu)染情況是選(xuan)擇(ze)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)介質要(yao)考(kao)慮(lv)的(de)因素(su)。

    一方面是珠子的質量問題，另一方面或者是此種材料的珠子強度不能勝用某種型號的砂磨機。研磨珠在砂磨機正常工(gong)作下，以(yi)受到(dao)大(da)約1公(gong)斤(jin)的壓(ya)力，相(xiang)對(dui)玻璃(li)珠(zhu)能承受約5000公(gong)斤(jin)力和(he)硅(gui)酸鋯珠(zhu)9000公(gong)斤(jin)而(er)言，研磨珠(zhu)在砂磨機(ji)(ji)中(zhong)的受力是微(wei)不足(zu)道的，所以(yi)砂磨機(ji)(ji)碎珠(zhu)的原因應集中(zhong)在設備上和(he)工(gong)藝上，而(er)采取相(xiang)應的解決辦法：

    1、砂磨機內部接觸件安裝不正確：分散盤松動或分散盤邊緣有尖角，砂磨機內部(bu)有(you)異(yi)物，閥(fa)門內部(bu)松動(dong)等(deng)，這些情況(kuang)都可能造成研磨珠(zhu)破碎(sui)。

    2、 砂磨機接觸件磨(mo)損或(huo)未正(zheng)確安裝(zhuang)：動態分(fen)離(li)器或(huo)篩網可能已(yi)磨(mo)損、篩網可能破(po)開了(le)或(huo)裝(zhuang)反了(le)，如(ru)果因此研(yan)磨(mo)介質(zhi)通過了(le)分(fen)離(li)器而進入送料泵(beng)內(nei)，泵(beng)在(zai)被堵死或(huo)停機之前便(bian)會將珠子壓(ya)碎。

    3、 背壓：當送料泵關掉時，砂磨機內的(de)殘余壓力將(jiang)珠(zhu)子壓入泵內，這(zhe)樣當泵再(zai)次啟動時(shi)，它便(bian)會壓碎(sui)這(zhe)些珠(zhu)子。單向閥(fa)不一定可靠且有時(shi)允許珠(zhu)子在閥(fa)門關閉之前(qian)通過(guo)。

    4、 砂磨機珠積壓：如果研磨珠堆積在砂磨機底部或工作泵過快的轉速導致研磨珠都被集中到臥式砂磨機的出(chu)口處，便會導致這(zhe)種(zhong)情(qing)況。解決(jue)辦法是(shi)啟(qi)動砂磨機時以開—關(guan)—開—關(guan)的點動方(fang)式(shi)先把(ba)積壓的研(yan)磨珠(zhu)弄松。

    5、 分(fen)散盤(pan)磨(mo)損：這種情(qing)況可能會較(jiao)難確定。磨(mo)損的(de)分(fen)散盤(pan)邊(bian)緣(yuan)被磨(mo)得很(hen)凹(ao)凸不平，而分(fen)散盤(pan)邊(bian)緣(yuan)是分(fen)散盤(pan)轉動線速度大(da)的(de)地方且可能會形成較(jiao)強的(de)渦流。

    另外對于立式砂磨機，研(yan)磨珠(zhu)(zhu)因(yin)(yin)自重集中到下部分散盤(pan)的邊緣附(fu)近(jin)。所有這些因(yin)(yin)素綜合起來(lai)，便(bian)有可能造成研(yan)磨珠(zhu)(zhu)破碎。分散盤(pan)的磨損(sun)過(guo)大(da)很大(da)程度由(you)于送料泵轉速過(guo)慢、研(yan)磨珠(zhu)(zhu)密度過(guo)大(da)造成。可以通過(guo)更換磨損(sun)厲害的部件，再裝入同一(yi)批次的研(yan)磨珠(zhu)(zhu)來(lai)解決這個問題。

    6、 將不同廠家生產的研磨珠混用。在密度方面不同廠家的產品可能是不同的。這樣做便會加劇珠子之間的互相磨損。解決的辦法就是不要混用不同廠家的砂磨機珠(zhu)。如果懷(huai)疑(yi)已有混用(yong)，那(nei)就只能將它們全部倒(dao)掉。

    7、因為不小心將用過的舊珠子添加到砂磨機中。

    8、垃圾或一些小的已磨損珠子：經常會有垃圾或一些細小的已磨損的珠子附在篩網上、軸上、支架上，或其它一些機器內角落里。當加入新砂磨機珠(zhu)時，這些小東(dong)(dong)西可能會從(cong)附著位置(zhi)松脫混(hun)入到(dao)新添的珠(zhu)子(zi)里。這樣便會造(zao)成新珠(zhu)子(zi)馬上就有破碎的錯(cuo)覺，而其(qi)實您看到(dao)的只是以前的一些自(zi)然磨損的珠(zhu)子(zi)。如(ru)果(guo)問題不是太大的話，可以讓(rang)這些小東(dong)(dong)西在一定時間后自(zi)然排出(chu)。否則，您就必須*倒掉舊珠(zhu)子(zi)，換入新的研磨珠(zhu)。

    9、清洗珠子可依配方選擇水、溶液或樹脂清洗；清洗時應保持低速，應按砂磨機“啟動－關閉”鍵作間歇式清洗。  砂磨機介(jie)質按材料的不(bu)同可分為(wei)玻(bo)璃珠，陶瓷珠（包(bao)括硅酸(suan)鋯珠、二氧化(hua)(hua)鋯珠，二氧化(hua)(hua)鋁珠，稀土金屬穩(wen)定的二氧化(hua)(hua)鋯珠等(deng)）、鋼珠等(deng)。

    由于化學組成及制造工藝的差異決定了砂磨機珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)晶(jing)體(ti)結構(gou)，致密的(de)(de)晶(jing)體(ti)結構(gou)保(bao)證了珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)子的(de)(de)高強度，高耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)和(he)(he)低吸油等。各種成(cheng)(cheng)份的(de)(de)百分比含量(liang)的(de)(de)不(bu)同決(jue)定(ding)了研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)比重，高比重為研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)率提供(gong)了保(bao)證；研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)化學組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)在(zai)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)自然(ran)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)對(dui)漿(jiang)料的(de)(de)性(xing)能(neng)會有一(yi)定(ding)的(de)(de)影響，所(suo)以除了考慮(lv)(lv)低磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)率外，化學元(yuan)(yuan)素(su)也是要(yao)(yao)考慮(lv)(lv)的(de)(de)因素(su)。如研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)磁帶粉(fen)或(huo)其(qi)他電子元(yuan)(yuan)件漿(jiang)料，金(jin)屬(shu)Fe、Cu 等元(yuan)(yuan)素(su)應避免，含有Fe2O3或(huo)CuSO4等成(cheng)(cheng)份的(de)(de)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)就不(bu)在(zai)選擇之列，故選擇鋯(gao)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)往往是此行業的(de)(de)普遍(bian)選擇；如研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)農藥(yao)、醫藥(yao)和(he)(he)生(sheng)化方面，重金(jin)屬(shu)為顧忌元(yuan)(yuan)素(su)，而(er)PbO為常見的(de)(de)成(cheng)(cheng)分。珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)子的(de)(de)化學組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)所(suo)決(jue)定(ding)的(de)(de)一(yi)些物理性(xing)能(neng)和(he)(he)本身(shen)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)耗(hao)對(dui)漿(jiang)料的(de)(de)污染情況是選擇研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)介質要(yao)(yao)考慮(lv)(lv)的(de)(de)因素(su)。

    一方面是珠子的質量問題，另一方面或者是此種材料的珠子強度不能勝用某種型號的砂磨機。研磨珠在砂磨機正常工作(zuo)下，以(yi)受到大約1公(gong)斤的壓力(li)(li)，相對(dui)玻璃珠能承受約5000公(gong)斤力(li)(li)和硅酸鋯珠9000公(gong)斤而言，研磨珠在砂磨機中的受力(li)(li)是微不(bu)足道的，所以(yi)砂磨機碎(sui)珠的原因應(ying)集中在設備(bei)上和工藝上，而采取相應(ying)的解決(jue)辦法：

    1、砂磨機內部接觸件安裝不正確：分散盤松動或分散盤邊緣有尖角，砂磨機內部(bu)有異(yi)物，閥(fa)門內部(bu)松(song)動等，這些情況(kuang)都(dou)可能造(zao)成研磨珠破碎。

    2、 砂磨機接觸件磨損或(huo)未正確安裝(zhuang)：動態分離器或(huo)篩網(wang)可能已磨損、篩網(wang)可能破(po)開了或(huo)裝(zhuang)反了，如(ru)果因此研(yan)磨介(jie)質通(tong)過了分離器而進入送料(liao)泵(beng)內(nei)，泵(beng)在被堵死或(huo)停機之前便會將珠子壓碎。

    3、 背壓：當送料泵關掉時，砂磨機內(nei)的殘余壓力(li)將珠(zhu)(zhu)子(zi)(zi)壓入泵內(nei)，這樣當泵再(zai)次啟動時，它便會壓碎這些珠(zhu)(zhu)子(zi)(zi)。單(dan)向閥不一(yi)定可靠(kao)且有時允許珠(zhu)(zhu)子(zi)(zi)在閥門關(guan)閉之前通(tong)過(guo)。

    4、 砂磨機珠積壓：如果研磨珠堆積在砂磨機底部或工作泵過快的轉速導致研磨珠都被集中到臥式砂磨機的出口(kou)處，便會導致這種情況。解決辦法是啟動(dong)砂磨(mo)(mo)機(ji)時以(yi)開—關(guan)—開—關(guan)的點(dian)動(dong)方式(shi)先把積(ji)壓的研磨(mo)(mo)珠(zhu)弄松(song)。

    5、 分散盤(pan)磨(mo)損：這種情況可(ke)能(neng)(neng)會(hui)較難確定。磨(mo)損的(de)分散盤(pan)邊緣被磨(mo)得很凹(ao)凸不平，而分散盤(pan)邊緣是分散盤(pan)轉動線(xian)速度大的(de)地(di)方且(qie)可(ke)能(neng)(neng)會(hui)形成(cheng)較強的(de)渦流。

    另外對于立式砂磨機，研磨珠因(yin)自重(zhong)集中到下部(bu)分(fen)散(san)盤的邊緣附近。所有這些因(yin)素綜合(he)起來，便(bian)有可(ke)能造(zao)成(cheng)研磨珠破碎。分(fen)散(san)盤的磨損過大很大程度(du)由于(yu)送料泵轉速過慢、研磨珠密度(du)過大造(zao)成(cheng)。可(ke)以通過更換磨損厲(li)害的部(bu)件，再裝(zhuang)入同一批次(ci)的研磨珠來解決這個問題。

    6、 將不同廠家生產的研磨珠混用。在密度方面不同廠家的產品可能是不同的。這樣做便會加劇珠子之間的互相磨損。解決的辦法就是不要混用不同廠家的砂磨機珠(zhu)。如果懷疑已有混用，那就只能(neng)將(jiang)它(ta)們全部(bu)倒掉。

    7、因為不小心將用過的舊珠子添加到砂磨機中。

    8、垃圾或一些小的已磨損珠子：經常會有垃圾或一些細小的已磨損的珠子附在篩網上、軸上、支架上，或其它一些機器內角落里。當加入新砂磨機珠時，這(zhe)些小東西可能會從附著位置松脫混入到(dao)新添的(de)(de)(de)珠子里。這(zhe)樣便會造成新珠子馬上就有破碎的(de)(de)(de)錯覺，而(er)其實您看到(dao)的(de)(de)(de)只是以(yi)前(qian)的(de)(de)(de)一(yi)些自(zi)然(ran)磨損(sun)的(de)(de)(de)珠子。如果問題(ti)不是太大的(de)(de)(de)話，可以(yi)讓這(zhe)些小東西在一(yi)定時間后自(zi)然(ran)排出(chu)。否則，您就必須(xu)*倒掉舊(jiu)珠子，換入新的(de)(de)(de)研磨珠。

    9、清洗珠子可依配方選擇水、溶液或樹脂清洗；清洗時應保持低速，應按砂磨機“啟動－關(guan)閉”鍵作間歇式清(qing)洗。