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臥式雙軸無重力混合機適(shi)用(yong)(yong)于粉(fen)(fen)料(liao)(liao)與(yu)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)、顆(ke)(ke)粒與(yu)顆(ke)(ke)粒、顆(ke)(ke)粒與(yu)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)及添(tian)加少量液(ye)體的(de)(de)混(hun)合，廣泛應用(yong)(yong)于化工(gong)、干粉(fen)(fen)砂漿、農藥、陶瓷、食品、飼料(liao)(liao)及電池等行(xing)業。該機是高(gao)精(jing)度混(hun)合設備，對(dui)混(hun)合物(wu)適(shi)應性廣，對(dui)比(bi)重、配(pei)比(bi)、粒徑差(cha)異大(da)的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)能混(hun)合均勻，對(dui)配(pei)比(bi)差(cha)異達到(dao)1:1000～10000甚至(zhi)更高(gao)的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)能很好的(de)(de)混(hun)合。本(ben)機增加破碎(sui)裝置后對(dui)顆(ke)(ke)粒物(wu)料(liao)(liao)能起(qi)到(dao)部(bu)分破碎(sui)的(de)(de)作用(yong)(yong)。

臥式雙軸無重力混合機產(chan)(chan)品特點：減速(su)(su)(su)機(ji)帶動軸(zhou)的(de)旋轉速(su)(su)(su)度(du)與(yu)槳葉的(de)結(jie)構(gou)會使物料(liao)重力減弱，隨(sui)著重力的(de)缺乏，各(ge)物料(liao)存在(zai)比(bi)重懸(xuan)殊小、顆(ke)粒大(da)(da)的(de)差異(yi)在(zai)混(hun)合過程中被(bei)忽略。激(ji)烈的(de)攪拌運動縮(suo)短了一次混(hun)合的(de)時間，快速(su)(su)(su)、高效。對粉(fen)體(ti)與(yu)粉(fen)體(ti)流動性差異(yi)較(jiao)大(da)(da)，以(yi)及顆(ke)粒、比(bi)重差異(yi)較(jiao)大(da)(da)的(de)物料(liao)混(hun)合不(bu)產(chan)(chan)生(sheng)分(fen)層(ceng)現象。粉(fen)體(ti)與(yu)粉(fen)體(ti)在(zai)1:1000配比(bi)時，其標(biao)準偏(pian)差為十萬分(fen)之(zhi)三(san)至十萬分(fen)之(zhi)八，含量波(bo)動誤差<2%（變異(yi)因(yin)子）。混(hun)合速(su)(su)(su)度(du)快，一般情況下2-7分(fen)鐘即可完成(cheng)均勻(yun)混(hun)合。動態(tai)式投料(liao)，底部氣動閥開門(men)放(fang)料(liao)，出(chu)料(liao)干凈、迅速(su)(su)(su)。可以(yi)根據生(sheng)產(chan)(chan)需(xu)要增加噴霧(wu)裝(zhuang)置（噴霧(wu)量17%以(yi)下）、纖維分(fen)散(san)、保溫干燥夾套(tao)。低能耗，是(shi)一般混(hun)合機(ji)的(de)1/4～1/10。本機(ji)間歇操作。

臥式(shi)雙軸無重力混合機選型方式：

1、確(que)定每批次混合的(de)物料體(ti)(ti)積(ji)，范圍在(zai)0.1-20立方米(mi)，選取相應規格的(de)設(she)備(bei)。
2、選取(qu)設(she)備(bei)制作材(cai)質(zhi)，材(cai)質(zhi)分：與物料(liao)接觸部(bu)分、不與物料(liao)接觸部(bu)分，設(she)備(bei)其它部(bu)件保(bao)持原有材(cai)質(zhi)。材(cai)質(zhi)依據物料(liao)性質(zhi)、工況(kuang)要求、衛生級別等因(yin)素決(jue)定，常規有碳(tan)鋼、304/316L/321不銹鋼。
3、根據物(wu)料的比重、流動(dong)性等性質(zhi)，以及啟動(dong)標準(zhun)來確定(ding)配置(zhi)的驅動(dong)能(neng)力(li)。啟動(dong)標準(zhun)分：重載啟動(dong)、空載啟動(dong)。
4、依據實際工藝(yi)情況，增加(jia)輔助功能組件，如噴液、加(jia)熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口(kou)要求，如(ru)加料(liao)口(kou)、清理(li)口(kou)、排氣孔等。
6、選擇出料模式(shi)(shi)以及驅動(dong)(dong)方式(shi)(shi)，分手動(dong)(dong)、氣動(dong)(dong)、電動(dong)(dong)。