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導(dao)熱(re)油反(fan)應(ying)釜主(zhu)要用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)石油,化(hua)(hua)工,橡膠(jiao),農藥(yao),染料,醫藥(yao),食品等行業的硫化(hua)(hua),硝化(hua)(hua),氫化(hua)(hua),烴化(hua)(hua),聚合(he),縮(suo)合(he)等工藝過程.導(dao)熱(re)油反(fan)應(ying)釜應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)較多,一般在夾套中(zhong)插入(ru)電(dian)熱(re)棒,用(yong)(yong)(yong)(yong)導(dao)熱(re)油傳遞熱(re)量.當溫度(du)高達300-400℃時,若(ruo)使用(yong)(yong)(yong)(yong)普通導(dao)熱(re)油,存在著導(dao)熱(re)油嚴重結焦的問題,導(dao)熱(re)油使用(yong)(yong)(yong)(yong)壽命(ming)只有半年或(huo)一年便報廢.

在使用反應釜的過程中應注意:
1,開始升溫時,嚴格控制升溫速度,盡量避免系統云行中急冷急熱.
2,在系統中(zhong)使(shi)用,需正(zheng)壓狀(zhuang)態.3,在高(gao)溫使(shi)用中(zhong),嚴禁水和有(you)機類物質混入。

蒸汽加熱(re)(re)反應(ying)釜(fu)屬于不銹(xiu)鋼反應(ying)釜(fu)設備(bei)，該蒸汽反應(ying)釜(fu)使用(yong)的(de)前提是(shi)(shi)客戶本身具(ju)備(bei)外源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水）。必須注意是(shi)(shi)，該加熱(re)(re)方式為上進(jin)下出液體加熱(re)(re)或冷卻為下進(jin)上出。在各種方式出口(kou)管路(lu)無閥門，保證暢通。

電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)反應(ying)(ying)釜(fu)通常可稱電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)反應(ying)(ying)罐，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)原理是用電(dian)熱(re)(re)(re)棒加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)夾(jia)套里面的導(dao)熱(re)(re)(re)油，使(shi)(shi)導(dao)熱(re)(re)(re)油溫(wen)(wen)(wen)度升到(dao)所(suo)需(xu)要的溫(wen)(wen)(wen)度，然(ran)后有(you)測(ce)溫(wen)(wen)(wen)控(kong)制(zhi)(zhi)儀控(kong)制(zhi)(zhi)電(dian)熱(re)(re)(re)棒使(shi)(shi)其(qi)斷電(dian)恒溫(wen)(wen)(wen)。與鍋(guo)(guo)內物料接觸處(chu)的鍋(guo)(guo)體和零部件均采(cai)用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不(bu)銹耐酸鋼板制(zhi)(zhi)成；具(ju)有(you)投(tou)資少、投(tou)產快、效益高；具(ju)有(you)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)快、耐高溫(wen)(wen)(wen)、耐腐(fu)蝕、衛生(sheng)、無(wu)污染；無(wu)需(xu)鍋(guo)(guo)爐自(zi)動加(jia)(jia)溫(wen)(wen)(wen)、使(shi)(shi)用方便；傳熱(re)(re)(re)效果(guo)比搪瓷反應(ying)(ying)釜(fu)好，升溫(wen)(wen)(wen)和降溫(wen)(wen)(wen)速度較快。

外盤管反應釜(fu)

1、按材(cai)質可(ke)分為：不銹鋼(gang)反應釜、碳(tan)鋼(gang)反應釜；

2、按加熱方式可(ke)分為：外(wai)盤管電(dian)加熱反應釜(fu)(fu)、內盤管電(dian)加熱反應釜(fu)(fu)；

2、按容積大小可分為(wei)：50-3000L等規(gui)格，也可根據客戶實際(ji)需要進行設(she)計、制(zhi)造。