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電加熱搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。
搪玻璃反(fan)(fan)應釜分開(kai)式(shi)(shi)和(he)閉(bi)(bi)式(shi)(shi)兩(liang)(liang)種結(jie)構(gou)(gou),加熱方(fang)式(shi)(shi)分為電加熱搪玻璃反(fan)(fan)應釜和(he)蒸汽加熱搪玻璃反(fan)(fan)應釜,開(kai)式(shi)(shi)為體蓋(gai)(gai)分離,中間用墊子和(he)卡子連(lian)接起來,一般是容(rong)積在(zai)5000L以下(xia);閉(bi)(bi)式(shi)(shi)為體蓋(gai)(gai)一體,一般容(rong)積在(zai)5000L以上(shang)。這兩(liang)(liang)種結(jie)構(gou)(gou)各有優勢,開(kai)式(shi)(shi)拆卸比較方(fang)便(bian),如果(guo)罐蓋(gai)(gai)上(shang)的管口出現問題,則易于拆下(xia)單獨修理,而閉(bi)(bi)式(shi)(shi)則密(mi)封性能(neng)要好。一般來說,開(kai)式(shi)(shi)結(jie)構(gou)(gou)還有平(ping)焊對接式(shi)(shi)法蘭連(lian)接和(he)平(ping)蓋(gai)(gai)式(shi)(shi)兩(liang)(liang)種。
電加熱搪(tang)瓷反應釜操作規(gui)程:
一、檢查(cha)與反應釜(fu)有關的管(guan)道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方(fang)可投料。
二、檢查攪(jiao)拌(ban)電機、減(jian)(jian)速(su)機、機封等是否正常,減(jian)(jian)速(su)機油位是否適(shi)當,機封冷卻(que)水(shui)是否供給正常。
三、在確保無(wu)異常(chang)情況下,啟動攪拌(ban),按(an)規定量(liang)投入(ru)物料。 10m3以(yi)上反(fan)應(ying)釜或攪拌(ban)有(you)底(di)軸承(cheng)的反(fan)應(ying)釜嚴(yan)禁空運(yun)轉,確保底(di)軸承(cheng)浸在液面(mian)下時,方可開(kai)啟攪拌(ban)。
四(si)、嚴(yan)格執行工藝(yi)操作規程,密切注(zhu)意反(fan)應(ying)釜內(nei)溫度和壓力以(yi)及反(fan)應(ying)釜夾(jia)套(tao)壓力,嚴(yan)禁超(chao)溫和超(chao)壓。
五(wu)、反應(ying)(ying)過(guo)程(cheng)中,應(ying)(ying)做到巡回檢查,發現問題,應(ying)(ying)及(ji)時處(chu)理(li)。
六、若發生(sheng)超溫現象,立即用水降溫。降溫后的(de)溫度應符合(he)工(gong)藝要(yao)求。
七、若(ruo)發生超壓(ya)現象,應立(li)即打(da)開(kai)放空(kong)閥。緊急泄(xie)壓(ya)。
八、停車(che)(che) 若停電造成(cheng)停車(che)(che),應(ying)停止(zhi)投料(liao)(liao);投料(liao)(liao)途中停電,應(ying)停止(zhi)投料(liao)(liao),打開(kai)放(fang)空閥(fa),給(gei)水(shui)降溫。長期(qi)停車(che)(che)應(ying)將釜內殘(can)液(ye)清洗干凈,關閉底閥(fa)、進料(liao)(liao)閥(fa)、進汽閥(fa)、放(fang)料(liao)(liao)閥(fa)等(deng)。
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