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電加(jia)熱(re)反應釜(fu)采用(yong)1Cr18Nl19Ti不銹鋼板制成(cheng),攪拌(ban)形(xing)式一(yi)般有(you)錨式、漿(jiang)式、蝸輪式、推進式或框式,是一(yi)種投資少、操作簡便,利(li)用(yong)電熱(re)棒直接在夾套內導熱(re)油中加(jia)熱(re),加(jia)熱(re)溫度高。
反應釜由鍋蓋、筒身、夾(jia)套、攪拌器、軸封傳動裝置及(ji)支承等組成(cheng)(cheng).適用各種有(you)機化(hua)合(he)(he)物(wu)進行(xing)分解(jie)、合(he)(he)成(cheng)(cheng)、裂化(hua)、聚合(he)(he)、脂化(hua)反應。材質(zhi)及(ji)開(kai)孔(kong)可依據用戶的工藝(yi)要(yao)求制(zhi)定。加(jia)熱(re)(re)方式有(you)電加(jia)熱(re)(re)、油(you)加(jia)熱(re)(re)、氣(qi)加(jia)熱(re)(re)、水加(jia)熱(re)(re)、有(you)焰的火加(jia)熱(re)(re)等。
電加熱反應釜的調試
一、檢查與反應釜有關的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
二、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,機封冷卻水是否供給正常。
三(san)、在(zai)確(que)保無異常情(qing)況下,啟動攪拌,按(an)規定量投入物料。10立(li)方以上反應釜或攪拌(ban)有底軸承的(de)反應釜嚴禁空運轉,確保底軸承浸在(zai)液(ye)面下時(shi),方可開(kai)啟攪拌(ban)。
四、嚴格(ge)執行工(gong)藝操(cao)作規程,密切注意反應釜內溫(wen)度和(he)壓(ya)力以及反應釜夾(jia)套(tao)壓(ya)力,嚴禁(jin)超溫(wen)和(he)超壓(ya)。
五(wu)、反應(ying)過程中,應(ying)做到巡回檢查,發現(xian)問題,應(ying)及時處理(li)。
六(liu)、若發生超(chao)溫現象,立即用水(shui)降(jiang)溫。降(jiang)溫后的|來(lai)源(yuan)|考試|大|溫度(du)應符合(he)工藝(yi)要(yao)求。
七、若(ruo)發生超壓現象,應立即打開放空(kong)閥。緊急(ji)泄壓。
八、停車若停電造成(cheng)停車,應(ying)停止投(tou)料(liao);投(tou)料(liao)途(tu)中停電,應(ying)停止投(tou)料(liao),打開放(fang)空閥(fa)(fa)(fa),給(gei)水降(jiang)溫。長期停車應(ying)將釜內(nei)殘液(ye)清洗干凈,關(guan)閉底閥(fa)(fa)(fa)、進料(liao)閥(fa)(fa)(fa)、進汽閥(fa)(fa)(fa)、放(fang)料(liao)閥(fa)(fa)(fa)等。
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