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山東龍興（孫  ）規模zui大、品種zui全、的化工機械設備生產基地！混合機、反應釜、捏合機、導熱油爐、分散機、攪拌機、乳化機、砂磨機、膠體磨、研磨機、球磨機、高壓釜、過濾機、不飽和樹脂設備、涂料成套設備、干粉砂漿設備、一二三類壓力容器及非標壓力容器設計制造等。

高速分散機的操作規程

一(yi)、開車(che)前的準備工作

　　1、檢查分散機油位是否(fou)加注到規定位置(zhi)，低(di)應加至規定油位，高應放至規定位置(zhi)。

　　2、檢查三角皮帶松(song)緊是(shi)否適當。

　　3、用手盤(pan)動葉(xie)輪應轉(zhuan)動靈活(huo)，無(wu)磨擦(ca)聲(sheng)。

　　4、檢查各(ge)緊固件是否(fou)松動(dong)及各(ge)密(mi)封部位(wei)有無滲漏(lou)現(xian)象。

　　5、開啟分散機(ji)主電機(ji)，檢查攪拌(ban)的(de)旋(xuan)向是否與設備所(suo)規定的(de)方向相同。

　　6、確(que)認(ren)以上(shang)檢查(cha)工作無誤后方可開車。

二、開車

　　1、將葉輪放在分散機(ji)容器的中(zhong)心(xin)位(wei)置，撳(qin)下降按鈕，下降到zui低位(wei)置或(huo)要(yao)求的位(wei)置。

　　2、兩只手柄(bing)必須鎖緊后(hou)才能開車。

　　3、開主(zhu)電機(ji)，按(an)操作需要轉速按(an)下(xia)按(an)鈕，

　　4、操作過程中應(ying)經(jing)常注意(yi)電流(liu)，如(ru)發現超載(zai)運轉，應(ying)停車(che)檢查原因(yin)，采(cai)取(qu)措施(shi)后(hou)再繼續運轉分散機(ji)。

三(san)、停(ting)車

　　1、先(xian)停主電動機，使(shi)葉(xie)輪全部停止轉動。

　　2、開分散機上(shang)升(sheng)(sheng)按鈕，使(shi)主軸葉輪上(shang)升(sheng)(sheng)至容器之上(shang)，清洗葉輪

高(gao)速(su)分散機(ji)的日(ri)常維(wei)護和(he)保養　

    　1、三角(jiao)皮帶應長(chang)短相等，放入(ru)傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺(luo)栓，蓋(gai)好(hao)上蓋(gai)。

　　2、設(she)備(bei)若長期停車不用，須切斷電源(yuan)，全部(bu)擦洗干凈，各(ge)潤滑部(bu)位注油，主軸和油缸(gang)涂油防(fang)銹。

　　3、油箱(xiang)(xiang)用46#液壓機油，每半年更換一次并清洗(xi)油箱(xiang)(xiang)，濾網(wang)每月清洗(xi)一次，換油后兩三(san)天內清洗(xi)一次。

　　4、分(fen)散機轉動部(bu)分(fen)的齒輪(lun)、軸承、滾珠、軸與(yu)軸套及油(you)缸，每周注油(you)一次，在使用過(guo)(guo)程中(zhong)發現過(guo)(guo)熱(re)或不正常噪音應及時檢查。

　　5、如因超載而熱繼(ji)電器動作引起(qi)停車，則需撳(qin)下(xia)熱繼(ji)電器的“復位”按鈕，方能繼(ji)續操作。

　　6、交流接觸器每半年檢查一(yi)(yi)(yi)次，設備使用一(yi)(yi)(yi)年檢修(xiu)一(yi)(yi)(yi)次。

　　7、分(fen)散(san)機定期(qi)檢(jian)查分(fen)散(san)機易損件(jian)，如軸承、油封等，發現(xian)有磨損立即(ji)更換。

　　8、每天必須摸分散機(ji)鍋(guo)檢查一(yi)次，并(bing)認真(zhen)作好摸鍋(guo)記錄。

　　9、 當(dang)葉片直(zhi)徑為D時，容器直(zhi)徑取(qu)3.4－3.9D，葉片離地面(mian)高度(du)0.5－0.7D，裝料高度(du)取(qu)2.4－3D，能取(qu)得良(liang)好的(de)分散效果。

　　10、 立(li)柱與攪拌軸(zhou)需定期加潤滑油，一般每班加油一次。

　　11、 傳動三角帶不定期的檢查。