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                   ;                         捏合機(ji)的維修和(he)保養

　　打開上蓋，啟動攪拌電動機，然后加入物料，加料結束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續拌和，抽真必須打開放空閥門，嚴禁不抽真空時關閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉出料，出料前打開放空閥，出料快捷且干凈。該設備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環密封，密封效果好。
　　
　　1、機器安裝后首*首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。

　　2、開車前(qian)檢(jian)查三(san)角皮帶漲緊程度(du)，通過調節螺栓將電機移至適(shi)當(dang)位(wei)置(zhi)。

　　3、檢(jian)查緊固件是否(fou)松動(dong)，蒸汽管道是否(fou)泄(xie)露，電路及(ji)電器設(she)備是否(fou)安全。電加(jia)溫型捏合機一定(ding)要有(you)接地裝置，

　　4、試(shi)車前將捏合室清理干凈，作10-15分(fen)鐘空運(yun)轉，確認機器(qi)運(yun)轉正常后再投入生產(chan)。通常新機齒輪（含減速(su)機）初期使(shi)用時(shi)噪(zao)聲(sheng)較大(da)，待走(zou)合一段時(shi)間(jian)自(zi)然減小(xiao)。

　　5、使(shi)用蒸汽(qi)加溫時，進管(guan)道處應裝(zhuang)有安全(quan)閥及(ji)壓力表，蒸汽(qi)壓力不得(de)超過標牌知(zhi)識的(de)拌缸使(shi)用壓力要求。

　　6、拌漿捏合(he)時應(ying)減少(shao)使用反(fan)轉(zhuan)。

　　1． 各潤滑部位應經常注油。

　　2． 墻板密封部不應有原料(liao)泄漏現象。

　　3． 皮帶松緊程度適宜(yi)，定期檢查調(diao)整(zheng)或更換。

　　4． 蒸汽(qi)管道不(bu)允許泄漏，機器停用時應關閉閥(fa)門，并保證安全閥(fa)壓(ya)力表的可靠(kao)性(xing)。

　　5． 本(ben)機運首先進行六個月后應(ying)進首先進行大修(xiu)，檢查易(yi)損件損壞程(cheng)度，作適(shi)當(dang)調整及更換。

（龍興集團&捏合機(ji) 銷售總：孫學琪 ：   ; ）