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硅橡膠捏合機的工作原理

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         硅橡膠捏合機的工作原理硅橡膠捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

         硅橡膠捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖橡膠等首*首*首*首*首*首*首先進行業，他采用水冷結構，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。

維護(hu)保養

　　1、硅橡(xiang)膠捏合機安裝后首*首*首*首*首*首*首*首先進(jin)行清理(li)、去污及擦拭防(fang)銹油(you)脂(zhi)。檢查各潤滑點，注入潤滑油(you)（脂(zhi)）。

　　2、開車前檢查三角皮帶漲緊程(cheng)度，通過調節螺栓將電機移至適(shi)當位(wei)置。　

　　3、檢(jian)查緊固件(jian)是否(fou)松動，蒸汽管道(dao)是否(fou)泄露，電(dian)路及電(dian)器設備(bei)是否(fou)安全(quan)。電(dian)加(jia)溫型(xing)捏合機一定要有接(jie)地裝(zhuang)置。

　　4、試(shi)車前將捏合(he)機室清理干凈，作10-15分鐘空運(yun)轉，確認機器運(yun)轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較(jiao)大，待走合(he)一段時間自然減小。　

　　5、使用(yong)蒸(zheng)汽加溫時(shi)，進管道處(chu)應裝有安全(quan)閥及壓力表，蒸(zheng)汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用(yong)壓力要求。　

　　6、拌漿(jiang)捏合時(shi)應減少使(shi)用反(fan)轉。　

　　7． 各潤滑部位應經常注油。　

　　8． 墻板(ban)密封部不應有原料泄漏(lou)現(xian)象。　

　　9． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查(cha)調整或更換。　

　　10． 蒸汽管道不允許(xu)泄漏，機器停用時(shi)應(ying)關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性(xing)。

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