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山東龍興(孫 )主要生產混合機、反應釜、捏合機、導熱油爐、分散機、攪拌機、乳化機、砂磨機、膠體磨、研磨機、球磨機、高壓釜、過濾機、不飽和樹脂設備、涂料成套設備、干粉砂漿設備、一二三類壓力容器及非標壓力容器設計制造等。
山東三輥研磨機 三輥機工作原理
三輥研磨機工作原理:
通過水平的三(san)(san)根輥筒(tong)的表(biao)面相互擠壓及不同速度(du)(du)的摩(mo)擦(ca)而(er)達(da)到研(yan)磨(mo)(mo)效果。三(san)(san)輥研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)的輥筒(tong)材質(zhi)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而(er)成,表(biao)面硬度(du)(du)達(da)HS70°以上;輥筒(tong)的圓徑經過高(gao)精密研(yan)磨(mo)(mo),細(xi)膩,能(neng)使物(wu)(wu)料(liao)的研(yan)磨(mo)(mo)細(xi)度(du)(du)達(da)到15μm左右,因(yin)此能(neng)夠生產(chan)出(chu)均勻細(xi)膩的高(gao)品質(zhi)產(chan)品。三(san)(san)輥研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)是高(gao)粘度(du)(du)物(wu)(wu)料(liao)zui有效的研(yan)磨(mo)(mo)、分散(san)設備(bei)。主(zhu)要用(yong)于各種(zhong)油漆、油墨(mo)、顏(yan)料(liao)、塑料(liao)、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體(ti)漿料(liao)及膏狀(zhuang)物(wu)(wu)料(liao)的研(yan)磨(mo)(mo)。
三輥研(yan)磨機的結構特點:
1.三輥(gun)研磨機(ji)(ji)有三個滾筒(tong)安裝在(zai)鐵制(zhi)的(de)機(ji)(ji)架上,中(zhong)心在(zai)一直線上。可水平安裝,或稍有傾(qing)斜。是通過(guo)水平的(de)三根輥(gun)筒(tong)的(de)表面相互(hu)擠壓及不(bu)同速度的(de)摩擦而達到研磨效果。鋼(gang)質滾筒(tong)可以中(zhong)空,通水冷卻。物料在(zai)中(zhong)輥(gun)和后(hou)輥(gun)間加入。由于三個滾筒(tong)的(de)旋(xuan)轉方向不(bu)同(轉速從后(hou)向前(qian)順次(ci)增大),就產生(sheng)很好的(de)研磨作用。物料經(jing)研磨后(hou)被裝在(zai)前(qian)輥(gun)前(qian)面的(de)刮(gua)刀刮(gua)下。
2.三輥研磨機是高粘度物料zui有效(xiao)的研磨、分(fen)散設(she)備。主要用于各(ge)種油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品(pin)、肥皂(zao)、陶瓷、橡膠等(deng)液體漿料及膏狀物料的研磨。
山東三輥研磨機 三輥機工作原理
三輥研磨機的工作流程:
通常情況(kuang)下三(san)輥(gun)研(yan)磨機的輥(gun)筒材質(zhi)為冷硬(ying)合金(jin)鑄(zhu)鐵離(li)心鑄(zhu)造而成,表(biao)面(mian)硬(ying)度達HS70°以(yi)上;輥(gun)筒的圓徑經過(guo)高精密研(yan)磨,細(xi)膩,能(neng)使(shi)物料的研(yan)磨細(xi)度達到15μm左右,因(yin)此能(neng)夠生產出均勻細(xi)膩的高品質(zhi)產品。SM405、SM315、SM260型(xing)三(san)輥(gun)機用(yong)于批(pi)量生產,SM160、SM120、SM65型(xing)用(yong)于小批(pi)量或實(shi)驗室用(yong)。
1.準(zhun)備(bei)工作:
①檢查各(ge)部件位置及鎖緊是否正常,按圖示(shi)點注(zhu)入潤滑油(you),接通電源
②調節前后(hou)左右手輪,觀察軋輥(gun)連動是否(fou)正常
③清除輥面臟物:用軟紙或干凈的(de)棉紗擦拭,松開擋料板(ban)捏手
④調節前(qian)、后(hou)輥與中(zhong)輥間隙為(wei)0.5毫米(mi),然后(hou)啟動電源空轉1—2分鐘。
2. 工作(zuo)規程:
①啟動運(yun)轉(zhuan)后(hou),調節中、后(hou)兩輥間隙為(wei)0.3毫米,壓(ya)緊擋料板,適當加入漿料,目測著色(se)(se)深度,微調后(hou)輥,使之著色(se)(se)均勻布(bu)滿軋(ya)輥后(hou),鎖緊固定(ding)螺母。
②雙手(shou)同時調(diao)節前(qian)輥(gun)(gun)手(shou)輪(lun),使(shi)前(qian)輥(gun)(gun)緩慢接(jie)觸中輥(gun)(gun)當前(qian)輥(gun)(gun)表(biao)面著色均(jun)勻(yun)后,鎖緊固定(ding)(ding)螺(luo)母,然后調(diao)節處料(liao)板(ban)角(jiao)度,使(shi)之適當輕壓在輥(gun)(gun)面上,漿料(liao)即可均(jun)勻(yun)排(pai)出。檢查出料(liao)均(jun)勻(yun)程度及(ji)(ji)成(cheng)品粒度,繼(ji)續微調(diao)前(qian)后輥(gun)(gun),直至(zhi)成(cheng)品粒度達到預定(ding)(ding)要求為止。前(qian)后應及(ji)(ji)時退(tui)回料(liao)板(ban)刮刀。
3.工作停(ting)止(zhi)后:
清(qing)除涂料及(ji)時清(qing)洗,擦試軋輥及(ji)有(you)關部件,松(song)開刮刀和擋料板(ban),涂少量機油,然后覆蓋(gai)蠟紙保護。
4. 注(zhu)意事項(xiang):
①軋輥表面嚴禁碰磕、劃傷,嚴禁各(ge)種金屬(shu)物(wu)及硬質雜物(wu)進入(ru)運轉的軋輥。
②軋輥工作溫(wen)度(du)范圍(wei):普通型:—5℃~100℃
加熱型:20℃~220℃
③輥與輥在正常工作時(shi)間(jian):間(jian)隙范圍(wei):(參考)中、后輥間(jian)隙:0.02~0.25毫(hao)米
中、前(qian)輥間隙:0.01~0.25毫米(mi)
④擋板的峰角嚴禁碰傷(shang),調整時與軋輥面接觸(chu)(chu)壓力要(yao)適當,如接觸(chu)(chu)不(bu)勻,有溢料現象,可對擋板圓(yuan)弧面進(jin)首(shou)(shou)*首(shou)(shou)*首(shou)(shou)*首(shou)(shou)*首(shou)(shou)*首(shou)(shou)*首(shou)(shou)先進(jin)行刮修。
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