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山東龍興(孫 )。主要生產混合機、反應釜、捏合機、導熱油爐、分散機、攪拌機、乳化機、砂磨機、膠體磨、研磨機、球磨機、高壓釜、過濾機、不飽和樹脂設備、涂料成套設備、干粉砂漿設備、一二三類壓力容器及非標壓力容器設計制造等。
山東三輥機 三輥研磨機工作原理
三輥研磨機工作原理:
通過水平的(de)三根輥(gun)(gun)筒的(de)表(biao)面相互擠壓及(ji)不同速度的(de)摩擦而(er)達到研(yan)磨(mo)(mo)效(xiao)果。三輥(gun)(gun)研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)的(de)輥(gun)(gun)筒材質(zhi)為冷(leng)硬(ying)合金(jin)鑄鐵離(li)心鑄造而(er)成,表(biao)面硬(ying)度達HS70°以上;輥(gun)(gun)筒的(de)圓徑(jing)經過高(gao)(gao)精密研(yan)磨(mo)(mo),細膩(ni)(ni),能使(shi)物料(liao)的(de)研(yan)磨(mo)(mo)細度達到15μm左(zuo)右,因(yin)此能夠生(sheng)產出均勻細膩(ni)(ni)的(de)高(gao)(gao)品(pin)質(zhi)產品(pin)。三輥(gun)(gun)研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)是(shi)高(gao)(gao)粘度物料(liao)zui有效(xiao)的(de)研(yan)磨(mo)(mo)、分(fen)散設備。主要用于(yu)各種油(you)(you)漆、油(you)(you)墨、顏料(liao)、塑料(liao)、化妝(zhuang)品(pin)、肥皂(zao)、陶瓷、橡(xiang)膠等液體漿料(liao)及(ji)膏狀(zhuang)物料(liao)的(de)研(yan)磨(mo)(mo)。
山東三輥機 三輥研磨機工作原理
三輥(gun)研(yan)磨機的(de)結構特點及(ji)應用范(fan)圍
三輥研磨機是高(gao)粘度物料zui有效(xiao)的(de)研磨、分(fen)散設備。主(zhu)要用于各種油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體(ti)漿料及(ji)膏狀物料的(de)研磨。
三輥研磨機(ji)(ji)有三個滾筒(tong)安(an)裝(zhuang)在(zai)鐵制(zhi)的(de)(de)機(ji)(ji)架上,中(zhong)心在(zai)一直線上。可水(shui)平安(an)裝(zhuang),或稍有傾斜。是通過水(shui)平的(de)(de)三根輥筒(tong)的(de)(de)表面(mian)相互擠壓及不同(tong)速度的(de)(de)摩擦而(er)達到研磨效果。鋼質滾筒(tong)可以中(zhong)空(kong),通水(shui)冷卻。物(wu)料(liao)(liao)在(zai)中(zhong)輥和后輥間加入(ru)。由于三個滾筒(tong)的(de)(de)旋轉(zhuan)方向(xiang)不同(tong)(轉(zhuan)速從(cong)后向(xiang)前順次增大),就產生很好的(de)(de)研磨作用。物(wu)料(liao)(liao)經研磨后被裝(zhuang)在(zai)前輥前面(mian)的(de)(de)刮(gua)刀刮(gua)下。
通常情況下(xia)三(san)輥(gun)研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的(de)(de)輥(gun)筒材質為冷硬合金鑄(zhu)鐵離心鑄(zhu)造而成,表(biao)面(mian)硬度達HS70°以上(shang);輥(gun)筒的(de)(de)圓徑經過高(gao)精密研(yan)(yan)磨(mo),細膩(ni),能(neng)使物料的(de)(de)研(yan)(yan)磨(mo)細度達到15μm左右(you),因此(ci)能(neng)夠生產(chan)出均勻細膩(ni)的(de)(de)高(gao)品質產(chan)品。SM405、SM315、SM260型三(san)輥(gun)機(ji)用(yong)于批(pi)量生產(chan),SM160、SM120、SM65型用(yong)于小批(pi)量或實驗室用(yong)。
1.準備工作:
①檢查各部件位置(zhi)及鎖緊是否正常(chang),按(an)圖(tu)示點注入潤(run)滑油(you),接通電(dian)源
②調節前后(hou)左(zuo)右手輪,觀察軋輥連動是否(fou)正常
③清除輥面臟物(wu):用軟紙或干凈的棉紗擦拭,松開擋料板捏手
④調節前、后輥(gun)與中輥(gun)間(jian)隙為0.5毫米(mi),然后啟(qi)動電(dian)源空轉1—2分鐘(zhong)。
2. 工作規(gui)程(cheng):
①啟(qi)動運轉(zhuan)后(hou)(hou),調(diao)節中、后(hou)(hou)兩輥(gun)(gun)間隙(xi)為0.3毫(hao)米(mi),壓(ya)緊擋料板,適當加入漿料,目測著(zhu)色深度,微調(diao)后(hou)(hou)輥(gun)(gun),使(shi)之著(zhu)色均勻布(bu)滿軋輥(gun)(gun)后(hou)(hou),鎖(suo)緊固定螺母。
②雙手同(tong)時調節前(qian)輥手輪,使前(qian)輥緩慢接(jie)觸(chu)中輥當(dang)前(qian)輥表(biao)面著色均(jun)勻(yun)后(hou),鎖緊固定螺母(mu),然(ran)后(hou)調節處料板(ban)(ban)角度,使之適(shi)當(dang)輕(qing)壓(ya)在(zai)輥面上,漿料即(ji)可均(jun)勻(yun)排出。檢查出料均(jun)勻(yun)程度及(ji)成品粒度,繼續微調前(qian)后(hou)輥,直(zhi)至成品粒度達(da)到(dao)預定要求為止。前(qian)后(hou)應及(ji)時退回(hui)料板(ban)(ban)刮刀。
3.工作停止(zhi)后(hou):
清除涂料及時清洗(xi),擦試軋(ya)輥及有關部件(jian),松開刮刀和(he)擋料板,涂少(shao)量機油,然后(hou)覆(fu)蓋蠟紙保護。
4. 注(zhu)意事(shi)項:
①軋輥表(biao)面嚴(yan)(yan)禁碰(peng)磕(ke)、劃傷,嚴(yan)(yan)禁各(ge)種金屬(shu)物及(ji)硬質雜物進入(ru)運轉(zhuan)的(de)軋輥。
②軋輥(gun)工作溫度(du)范圍:普通(tong)型:—5℃~100℃
加熱型(xing):20℃~220℃
③輥與輥在正常(chang)工作時間(jian):間(jian)隙范圍:(參考)中(zhong)、后輥間(jian)隙:0.02~0.25毫米(mi)
中、前輥間隙:0.01~0.25毫米
④擋(dang)板的峰角嚴禁碰傷,調整時與軋輥(gun)面接觸壓力要適當,如接觸不勻(yun),有溢料現(xian)象,可對(dui)擋(dang)板圓弧面進(jin)首(shou)(shou)*首(shou)(shou)*首(shou)(shou)*首(shou)(shou)*首(shou)(shou)*首(shou)(shou)*首(shou)(shou)先進(jin)行刮修。
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