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摘要：螺(luo)桿(gan)出(chu)料捏合(he)機(ji)隸屬于捏合機系列的一個重要分支，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域，是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

一(yi)、螺桿(gan)出料捏合(he)機(ji)工作(zuo)(zuo)(zuo)原理：工作(zuo)(zuo)(zuo)時，由電機(ji)經減速機(ji)傳(chuan)動(dong)至主動(dong)槳(jiang)，經過走齒輪帶(dai)動(dong)從動(dong)槳(jiang)，攪拌槳(jiang)的螺旋葉帶(dai)動(dong)物(wu)料既作(zuo)(zuo)(zuo)軸向(xiang)積(ji)壓(ya)(ya)，又做徑向(xiang)積(ji)壓(ya)(ya)；既作(zuo)(zuo)(zuo)高速積(ji)壓(ya)(ya)，又作(zuo)(zuo)(zuo)低速積(ji)壓(ya)(ya)；既作(zuo)(zuo)(zuo)擠壓(ya)(ya)運動(dong)，又作(zuo)(zuo)(zuo)分離(li)運動(dong)，使物(wu)料經過充分揉、搓、摻和、混合(he)均勻，加速物(wu)料物(wu)理及化學(xue)反應。

二、螺(luo)桿(gan)出料捏合機分類: 

1、根據產品規格大小，捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。 
2、根據不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。 
3、根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。 
4、根據出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。 
5、根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。 
6、根據物料的特性或捏合中所加液料的性質，分為普通型、增安型和防爆型。 
7、根據攪拌槳速度分類，可分為單速型、雙速型和調速型。 

三、螺(luo)桿出料捏(nie)合機各配件(jian)潤滑保養：

1、減(jian)速(su)機油(you)箱(xiang)：本機減(jian)速(su)機為密(mi)閉(bi)飛濺式(shi)潤(run)滑，采用(yong)46#或相近機械(xie)潤(run)滑油(you)，油(you)量(liang)可由油(you)箱(xiang)上油(you)面鏡刻度看(kan)出(chu)，新(xin)機啟用(yong)后約500操作小時(shi)(shi)須全部更換(huan)(huan)新(xin)潤(run)滑油(you)，以后1500操作小時(shi)(shi)更換(huan)(huan)一次，注(zhu)意每次更換(huan)(huan)新(xin)油(you)時(shi)(shi)應將舊油(you)留存在油(you)箱(xiang)底(di)部之雜物及鐵屑清(qing)除(chu)干凈。

2、對走齒(chi)輪油箱：使用與更換(huan)同減(jian)速(su)機。（實驗型及部(bu)分機型采用潤滑脂不參(can)考此配置）  

3、混合槽翻(fan)轉腳(jiao)座：使(shi)用(yong)黃(huang)油(you)槍打入耐(nai)高溫鋰基(ji)潤(run)滑脂，每班添(tian)加一(yi)次。 （下出(chu)料(liao)，螺桿出(chu)料(liao)等，不參考此配置）

4、攪拌(ban)軸(zhou)(zhou)等各軸(zhou)(zhou)承座：使用黃油(you)槍打入(ru)耐高溫鋰(li)基潤(run)滑脂（每(mei)月添加一次(ci)，夏(xia)季每(mei)半月添加一次(ci)）。 

5、培林式回(hui)轉(zhuan)接頭(tou)：使用牛(niu)油槍(qiang)打(da)入耐高溫鋰基潤滑脂。（軸中空(kong)型，無此配(pei)置可不參(can)考） 

6、螺(luo)桿(gan)減速(su)電(dian)機：維護方(fang)法參考(kao)1（螺(luo)桿(gan)出料型(xing)，無此配置可不參考(kao)）  

7、螺桿鏈(lian)條(tiao)鏈(lian)輪：可加入(ru)機械油潤滑脂(zhi)混合油類，每(mei)班添加一次(ci)（螺桿出料型 ，無此配置機型可不(bu)參考）