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捏(nie)(nie)合機(ji)(ji)可制成(cheng)普(pu)通型、壓(ya)力型、真(zhen)空型、高溫(wen)型四種,根據材(cai)質(zhi)可分(fen)為碳鋼(gang)(gang)(gang)捏(nie)(nie)合機(ji)(ji)、不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)捏(nie)(nie)合機(ji)(ji)及特種材(cai)質(zhi)捏(nie)(nie)合機(ji)(ji)。調溫(wen)形式采(cai)用夾套、蒸汽、油加(jia)熱、水(shui)冷卻等方法(fa),采(cai)用液壓(ya)翻缸及啟蓋。出(chu)料方式有液壓(ya)、翻缸傾倒、球(qiu)閥出(chu)料,螺桿(gan)擠壓(ya)、液壓(ya)翻板出(chu)料等。并(bing)可通過(guo)PLC實時(shi)控制及記錄生產(chan)中的溫(wen)度、時(shi)間、粘度等相關數據。缸體及漿(jiang)葉(xie)與物料接觸部分(fen)均(jun)采(cai)用不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、合金鋼(gang)(gang)(gang)、錳(meng)鋼(gang)(gang)(gang)等材(cai)質(zhi)制成(cheng),確保產(chan)品質(zhi)量。
螺桿出料捏(nie)合機是一種(zhong)對高粘(zhan)度及(ji)超高粘(zhan)度的(de)彈塑性(xing)物料進(jin)首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)先進(jin)行混煉、捏(nie)合、破(po)碎、分(fen)散及(ji)聚(ju)合成化工產品(pin)(pin)的(de)設備;其功能(neng)全、品(pin)(pin)種(zhong)多,應用(yong)十分(fen)廣泛,特別適用(yong)于塑料、橡膠(jiao)、硅(gui)橡膠(jiao)、染(ran)料、顏料、油墨、食品(pin)(pin)膠(jiao)基、醫藥藥劑、建(jian)筑涂料、碳素、纖素等各(ge)首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)先進(jin)行業。
螺桿出料捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能,系統設計壓力為7.0Mpa。 電控系統有手動、自動電控系統,由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。 傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進首*首*首*首*首*首*首先進行調速。
螺桿出料(liao)捏合機產品(pin)特點:
1、除(chu)特大型捏合(he)機外,一般整機采用通底盤,便(bian)于安裝。
2、傳(chuan)動(dong)系(xi)統中(zhong)對小型(xing)捏(nie)合機(ji)(1-100升(sheng))采用蝸輪或擺線針輪減(jian)速機(ji),對大(da)型(xing)捏(nie)合機(ji)(100-2000升(sheng))采用硬齒(chi)面減(jian)速機(ji),使和主機(ji)傳(chuan)動(dong)平穩(wen)、嗓(sang)音小、壽命長。
3、與物料接觸的(de)攪拌槳和(he)拌缸內壁,采用不銹(xiu)鋼材質,確保制(zhi)品(pin)的(de)純(chun)度和(he)品(pin)質。
4、軸(zhou)封結構*、密封效果(guo)好。要求高的軸(zhou)封采用本公(gong)司(si)特制的真空箱軸(zhou)封結構.確保(bao)不會磨出黑料(liao).
5、集中的電氣(qi)控制(zhi)(包(bao)括主機運轉、液壓(ya)倒料、液壓(ya)啟蓋及(ji)恒溫控制(zhi))及(ji)準確的溫度控制(zhi)和(he)溫度顯示,便于操(cao)作和(he)過程(cheng)控制(zhi)。
螺桿出料捏合機是一種常用于(yu)食品、制藥等首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)先進行業的設備,以(yi)下是它(ta)的使用方法(fa):
--準備工(gong)作:根據(ju)生(sheng)產需要選擇對應(ying)規(gui)格的螺桿出料捏合機,并進(jin)(jin)首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)先進(jin)(jin)行檢查和(he)清潔。
--加載原料(liao):將要(yao)加工(gong)的原料(liao)按照比例放入料(liao)斗中,并(bing)打開進料(liao)口。
--啟(qi)動(dong)(dong)設備:先(xian)啟(qi)動(dong)(dong)旋轉(zhuan)刀(dao)片和螺桿(gan),在適當的時候打開加熱(re)器,調節溫(wen)度(du)至預設值。
--調(diao)節(jie)速度(du):根據原料性質和加工需求,調(diao)節(jie)旋轉(zhuan)刀(dao)片和螺桿的轉(zhuan)速,使其達到最佳狀(zhuang)態。
--監控(kong)輸出(chu):觀察(cha)出(chu)料(liao)(liao)口的原(yuan)料(liao)(liao)狀態,確保輸出(chu)物質(zhi)均(jun)勻、光(guang)滑,不出(chu)現過多或過少的情況。
--關閉設(she)備(bei):在加工完成后,先關閉加熱器,再停(ting)止旋轉刀片和螺桿(gan)的運(yun)轉,最后關閉進料口和出料口。
--清潔維護:在使用(yong)完畢后,清理設備內外部(bu)分,保持干凈,避免(mian)積累影響下次使用(yong)。
上一產品:普通型捏合機設備工作原理
下一產品:龍興生產 高溫捏合機
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