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三輥研磨機三輥機有三個滾筒安裝在鐵制的機架上,中心在一直線上。可水平安裝,或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。鋼質滾筒可以中空,通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。由于三個滾筒的旋轉方向不同(轉速從后向前順次增大),就產生很好的研磨作用。物料經研磨后被裝在前輥前面的刮下。
通常情況下三輥研磨機三輥機的輥筒材質為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成,表面硬度達HS70°以上;輥筒的圓徑經過高精密研磨,細膩,能使物料的研磨細度達到15μm左右,因此能夠生產出均勻細膩的高品質產品。SM405、S260型三輥機用于批量生產,S150、S65型用于小批量或實驗室用。
1.準備工作:
①檢查各部件位置及(ji)鎖緊是否正常,按圖示點注入潤(run)滑油,接通(tong)電源
②調節前后左(zuo)右手輪(lun),觀察軋輥連動是否正常
③清除(chu)輥(gun)面(mian)臟物:用軟紙或干凈的棉紗擦拭,松開擋料板捏手
④調節(jie)前(qian)、后輥與中輥間隙為0.5毫米,然后啟動(dong)電源空轉1—2分鐘。
2. 工作規程:
①啟動(dong)運轉后(hou)(hou),調(diao)節中、后(hou)(hou)兩輥(gun)間(jian)隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適(shi)當加入(ru)漿料,目測著(zhu)色深度(du),微調(diao)后(hou)(hou)輥(gun),使之著(zhu)色均勻布滿(man)軋輥(gun)后(hou)(hou),鎖(suo)緊固定螺母(mu)。
②雙手同(tong)時調節(jie)前(qian)輥手輪,使(shi)前(qian)輥緩慢接觸中輥當前(qian)輥表面著色均(jun)勻后(hou)(hou),鎖緊固(gu)定螺母,然(ran)后(hou)(hou)調節(jie)處(chu)料板角度(du)(du),使(shi)之適當輕壓在(zai)輥面上,漿料即可均(jun)勻排出(chu)(chu)。檢查(cha)出(chu)(chu)料均(jun)勻程度(du)(du)及(ji)成(cheng)品粒度(du)(du),繼續微調前(qian)后(hou)(hou)輥,直至成(cheng)品粒度(du)(du)達(da)到預(yu)定要求為止。前(qian)后(hou)(hou)應及(ji)時退回(hui)料板。
3.工作停止后(hou):
清除涂(tu)料及(ji)時清洗,擦試軋(ya)輥(gun)及(ji)有關(guan)部件,松開和擋料板,涂(tu)少量機油,然后(hou)覆蓋蠟(la)紙保護。
4. 注(zhu)意事項:
①軋(ya)(ya)輥(gun)表面(mian)嚴禁(jin)碰磕、劃傷,嚴禁(jin)各種(zhong)金屬物及硬(ying)質雜物進入運(yun)轉(zhuan)的軋(ya)(ya)輥(gun)。
②軋(ya)輥工作溫度范圍:普(pu)通型(xing):—5℃~100℃
加熱型:20℃~220℃
③輥與(yu)輥在正常工作時間:間隙范圍:(參考)中、后輥間隙:0.02~0.25毫米
中、前輥間隙:0.01~0.25毫米
④擋板的峰角嚴(yan)禁碰傷,調整時(shi)與軋輥面(mian)接觸(chu)壓力要適當,如接觸(chu)不勻(yun),有溢(yi)料現象,可(ke)對擋板圓弧面(mian)進(jin)首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)先進(jin)行刮(gua)修(xiu)。
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