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搪玻璃反應罐工作(zuo)原理
搪玻璃(li)反應(ying)釜溫度控制體系用(yong)夾(jia)套將反應(ying)釜包圍起來,并設置聯接蒸汽發作設備的蒸汽調節閥和聯接冷卻水的冷卻水調節閥。
測溫(wen)設備測得的(de)反應釜和夾套(tao)內的(de)實時溫(wen)度(du),溫度控制設備選用溫度控制方法,控制夾套內的溫度,然后結束控制搪玻璃反應釜內的溫度。
當測溫設備測得的溫度低(di)于設定值時(shi),翻開蒸汽調節閥,提高夾套內部的水溫,同時提高反應釜中的物料的溫度;當測溫設備測得的溫度高于設定值時,翻開冷卻水調節閥,冷卻夾套內部的水溫,降低反應釜中物料的溫度,然后將反應釜內的溫度穩定在肯定溫度規劃之內,讓反應順利進首*首*首*首*首*首*首先進行。

搪玻璃反應罐加熱方式
反應(ying)釜操作(zuo)溫度較高,通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進首*首*首*首*首*首*首先進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:
1、水(shui)加溫(wen)
要求(qiu)溫度不高時可(ke)采用,其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱(re)
加熱溫(wen)度(du)在100°C以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱; 100~ 180°C范圍內,用飽和蒸汽;當溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
3、其它(ta)介質加熱
若工藝要求必(bi)須在高溫下操作或(huo)欲避免采用鎬壓(ya)的加熱系(xi)統(tong)時,可用其它介質來代替水和蒸汽,如礦物油( 275~ 300°C)、聯苯醚混合劑(沸點258°C)、熔鹽( 140~540°C)、液態鉛(熔點327"C)等。

4、電加(jia)熱
將電阻絲纏繞在反應釜簡體(ti)的絕(jue)緣(yuan)層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。

前四種方法獲得(de)高溫均需在釜體.上增設夾套，由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400°C以下和電能價格較低的地方。
怎樣提高(gao)傳熱性能
1、為了可以適應(ying)各(ge)種溶液的腐蝕性,搪玻璃反應(ying)釜有的時(shi)候做成(cheng)各(ge)種材(cai)料的襯里(li),比如說是(shi)(shi)鉛襯里(li)或(huo)瓷瓦襯里(li)，甚至 釜體(ti)也是(shi)(shi)用鋼鐵(tie)(tie)或(huo)者(zhe)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)制造。
2、在枯(ku)滯性(xing)液(ye)體當中采用螺帶式以及(ji)錨式葉輪的(de)刮板,讓它(ta)的(de)功(gong)率增加(jia)兩倍(bei),與此同時(shi),傳熱(re)系數也幾(ji)乎增加(jia)到兩倍(bei),所以在粘性(xing)物(wu)料當中使用刮板來改善傳熱(re)是具有實際意義的(de)。