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燃(ran)煤(mei)導(dao)熱油爐分類,燃(ran)煤(mei)導(dao)熱油爐
燃(ran)煤(mei)導(dao)(dao)熱(re)(re)油爐是以煤(mei)或可燃(ran)液(ye)(ye)體為(wei)燃(ran)料,導(dao)(dao)熱(re)(re)油為(wei)熱(re)(re)載體。利用循環油泵(beng)強制液(ye)(ye)相循環,將熱(re)(re)能(neng)輸送給用熱(re)(re)設備后,繼而返回(hui)重新(xin)加(jia)熱(re)(re)的直流式特種工業爐。我(wo)公司(si)生產的臥式鏈條(tiao)燃(ran)煤(mei)導(dao)(dao)熱(re)(re)油爐是經(jing)國家技術監督局(ju)審查批準,煙臺(tai)市(shi)導(dao)(dao)熱(re)(re)油爐檢所駐(zhu)檢,其性能(neng)穩定、質(zhi)量可靠(kao)。
鏈條燃煤導熱油爐的應用:廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。
燃煤導熱油爐的特點:
1.能在較低的運首*首*首*首*首*首*首先進行壓力下,獲得較高的工作溫度。
2.可獲得穩定的加熱以及的溫度。
3.在各個等級的負荷下熱效率均能保持在*水平。
4.液相輸送熱能,在300℃時熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。
5.具有完備的運首*首*首*首*首*首*首先進行控制和安全監測裝置。
6.節電、節油、節水、節約耗費,3~6個月回收投資。
燃(ran)(ran)煤(mei)導熱(re)油爐(lu)分類(lei),燃(ran)(ran)煤(mei)導熱(re)油爐(lu)
導(dao)(dao)熱(re)(re)(re)油(you)爐(lu)是(shi)(shi)(shi)(shi)“有機熱(re)(re)(re)載體爐(lu)”的(de)習慣(guan)叫法。導(dao)(dao)熱(re)(re)(re)油(you)爐(lu)是(shi)(shi)(shi)(shi)一(yi)種特殊的(de)鍋爐(lu),它的(de)工(gong)作介質(熱(re)(re)(re)媒)不是(shi)(shi)(shi)(shi)水,而是(shi)(shi)(shi)(shi)導(dao)(dao)熱(re)(re)(re)油(you)。以導(dao)(dao)熱(re)(re)(re)油(you)作工(gong)作介質,zui大的(de)優點是(shi)(shi)(shi)(shi)可在較低(di)的(de)工(gong)作壓(ya)力下(xia)獲得(de)較高(gao)的(de)工(gong)作溫(wen)度,以滿足(zu)工(gong)業上對低(di)壓(ya)高(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)源的(de)需要。
燃油(you)導(dao)(dao)熱(re)油(you)爐(lu)以(yi)導(dao)(dao)熱(re)油(you)為介質的流動(dong)和熱(re)交(jiao)換系統(tong),是強制流動(dong)換熱(re)系統(tong)。系統(tong)以(yi)管道(dao)將循環油(you)泵、導(dao)(dao)熱(re)油(you)爐(lu)、用熱(re)設(she)備(bei)、分(fen)離器、過(guo)濾器連成(cheng)封閉回路,以(yi)循環油(you)泵推動(dong)導(dao)(dao)熱(re)油(you)在(zai)回路中(zhong)強制流動(dong),在(zai)導(dao)(dao)熱(re)油(you)爐(lu)內吸熱(re)升溫,在(zai)用熱(re)設(she)備(bei)內放熱(re)降溫;系統(tong)以(yi)管道(dao)連接(jie)膨(peng)脹(zhang)器,供(gong)導(dao)(dao)熱(re)油(you)受熱(re)膨(peng)脹(zhang)及水蒸汽、輕組分(fen)逸出(chu)之用;系統(tong)低端則連接(jie)儲(chu)油(you)罐和注油(you)泵。
燃氣導熱油爐
燃氣導熱油爐工作原理:是以煤、重油、輕油或可燃液體為燃料,導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。
B.導熱油爐操作規程:一、啟動前的檢查1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物,檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;
2、倒通工藝設備及流程,檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,溫度計、壓力表等是否正常;
3、接通加熱爐控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;
4、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥,使壓力控制為0.005 MPa。
二、啟動1、啟動導熱油循環泵(運一備一,參照水泵操作規程執首*首*首*首*首*首*首先進行),啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩;
2、按燃燒器啟動按鈕,觀察爐膛火焰是否正常燃燒,若不點火,應在排除故障后,再次啟動燃燒器。
三、停爐操作 1、正常停爐①逐步降低溫度,關閉燃燒器,停止燃燒;②待熱油溫度降至70℃以下,停止熱油循環泵的運首*首*首*首*首*首*首先進行(參照水泵操作規程執首*首*首*首*首*首*首先進行);③關閉總電源,做好交接班記錄。
2.緊急停爐
如果因緊急情況緊急停爐時,應迅速關閉燃燒器,同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開,讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態,將爐膛內的蓄熱散發,以便導熱油自然冷卻,防止過熱。
四、注意事項
1、巡回檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發生泄漏,附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準用水作為滅火劑;
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