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山東(dong)龍興化工機械集團(tuan)有限公司(si)(孫 yayachuxing.cn)主要生(sheng)產混合(he)機(ji)、反(fan)應釜(fu)、捏合(he)機(ji)、導熱油爐、分散機(ji)、攪拌機(ji)、乳化(hua)機(ji)、砂磨(mo)機(ji)、膠體磨(mo)、研(yan)磨(mo)機(ji)、球磨(mo)機(ji)、高(gao)壓(ya)釜(fu)、過濾機(ji)、不飽和(he)樹(shu)脂設備、涂料成套(tao)設備、干(gan)粉(fen)砂漿設備、一(yi)二(er)三類壓(ya)力容器及非標壓(ya)力容器設計制造等。
應用范圍
硅橡膠捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備;廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖橡膠等首*首*首*首*首*首*首先進行業。
他采用(yong)(yong)水冷結構,采用(yong)(yong)液壓翻缸及(ji)(ji)啟蓋。出(chu)料方式有液壓、翻缸傾倒、球(qiu)閥出(chu)料,螺桿(gan)擠壓等。缸體及(ji)(ji)漿(jiang)葉與物(wu)料接觸部分(fen)均采用(yong)(yong)SUS304不銹鋼制成,確保產(chan)品質(zhi)量。
結構特點
硅橡膠捏合機是由一對互(hu)相配合和旋轉(zhuan)的(de)葉(xie)片(通常呈Z形)所產生(sheng)強烈剪切作用而(er)使半干狀態的(de)或橡膠狀粘稠塑料(liao)材料(liao)能使物(wu)料(liao)迅速(su)反應(ying)從(cong)而(er)獲得(de)均勻的(de)混合攪拌。
主(zhu)要結構(gou)由(you)(you)(you)捏合(he)部分(fen)(fen)、機(ji)座部分(fen)(fen)、液壓(ya)系(xi)(xi)統、傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統和電(dian)控(kong)系(xi)(xi)統等(deng)幾大部分(fen)(fen)組成(cheng);捏合(he)部分(fen)(fen)由(you)(you)(you)缸(gang)體、漿(jiang)軸(zhou)、墻板、缸(gang)蓋等(deng)組成(cheng)。液壓(ya)系(xi)(xi)統由(you)(you)(you)一臺(tai)液壓(ya)站來操(cao)(cao)縱油缸(gang),來完成(cheng)啟閉大蓋、翻動(dong)攪拌缸(gang)功(gong)能;電(dian)控(kong)系(xi)(xi)統有(you)手動(dong)、自動(dong)電(dian)控(kong)系(xi)(xi)統,由(you)(you)(you)用戶任意選(xuan)擇和要求,操(cao)(cao)作(zuo)方便(bian)、可靠。傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統由(you)(you)(you)電(dian)機(ji)、減速(su)(su)(su)機(ji)和齒輪組成(cheng)、根據捏合(he)機(ji)型號配套電(dian)機(ji)。在傳(chuan)動(dong)過程中,可由(you)(you)(you)電(dian)機(ji)同(tong)步轉速(su)(su)(su),經(jing)彈(dan)性聯軸(zhou)器至減速(su)(su)(su)機(ji)后,由(you)(you)(you)輸(shu)出裝置傳(chuan)動(dong)快(kuai)漿(jiang),使其(qi)達到規定的轉速(su)(su)(su),也可由(you)(you)(you)變頻器進(jin)首*首*首*首*首*首*首先進(jin)行調速。
維護保養
1、硅橡膠捏(nie)合機(ji)安(an)裝(zhuang)后首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)先進行清理、去(qu)污及擦拭(shi)防銹油(you)脂。檢查(cha)各潤滑(hua)點,注入潤滑(hua)油(you)(脂)。
2、開(kai)車前檢查三角皮(pi)帶漲緊程(cheng)度,通過調節螺栓將電機移至適當位置。
3、檢查緊固(gu)件是否松(song)動,蒸汽管道(dao)是否泄露,電路及電器設備是否安全。電加溫(wen)型捏合機一定要有接地裝置(zhi)。
4、試車(che)前將捏合(he)機室清理干凈,作(zuo)10-15分鐘空運(yun)轉(zhuan),確認機器運(yun)轉(zhuan)正(zheng)常(chang)后再投入(ru)生(sheng)產。通常(chang)新機齒(chi)輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合(he)一段時間自然減小。
5、使用(yong)蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓(ya)力(li)表,蒸汽壓(ya)力(li)不得超過標(biao)牌(pai)知識的拌(ban)缸使用(yong)壓(ya)力(li)要求(qiu)。
6、拌(ban)漿捏合時應(ying)減少(shao)使用反轉(zhuan)。
7. 各(ge)潤(run)滑部位應經常注油。
8. 墻(qiang)板密封部不應有原料泄漏現象。
9. 皮帶松緊(jin)程(cheng)度適宜,定(ding)期檢查(cha)調(diao)整或更換。
10. 蒸汽管道不允許(xu)泄漏,機器(qi)停用時應關(guan)閉閥(fa)門,并保證(zheng)安(an)全閥(fa)壓力表的可靠(kao)性。
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