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山東龍興(孫)主要生產混合機、反應釜、捏合機、導熱油爐、分散機、攪拌機、乳化機、砂磨機、膠體磨、研磨機、球磨機、高壓釜、過濾機、不飽和樹脂設備、涂料成套設備、干粉砂漿設備、一二三類壓力容器及非標壓力容器設計制造等。
龍興不銹鋼捏合機工作原理
硅橡膠捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
龍興不銹鋼捏合機適用范圍
硅橡膠捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備;廣泛應用于高粘度密(mi)封(feng)膠、硅橡膠、中性酸(suan)性玻璃(li)膠、纖(xian)橡膠等首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)*首(shou)先進行(xing)業。
他采(cai)(cai)用(yong)水冷結構,采(cai)(cai)用(yong)液壓(ya)翻(fan)缸及(ji)啟蓋(gai)。出料方式(shi)有(you)液壓(ya)、翻(fan)缸傾倒、球閥出料,螺桿擠(ji)壓(ya)等。缸體及(ji)漿葉與物料接觸部分均(jun)采(cai)(cai)用(yong)SUS304不銹鋼(gang)制(zhi)成(cheng),確(que)保(bao)產品質量。
結構特點
主(zhu)要(yao)結構(gou)由(you)捏合(he)部分、機(ji)座部分、液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、傳動系(xi)(xi)統(tong)(tong)和(he)電(dian)控系(xi)(xi)統(tong)(tong)等幾(ji)大部分組(zu)成;捏合(he)部分由(you)缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組(zu)成。液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)(tong)由(you)一臺液(ye)壓(ya)站來操縱油缸,來完(wan)成啟閉大蓋、翻動攪(jiao)拌缸功能;電(dian)控系(xi)(xi)統(tong)(tong)有手動、自動電(dian)控系(xi)(xi)統(tong)(tong),由(you)用(yong)戶任意選擇和(he)要(yao)求,操作方(fang)便、可靠。傳動系(xi)(xi)統(tong)(tong)由(you)電(dian)機(ji)、減速(su)機(ji)和(he)齒輪組(zu)成、根據(ju)捏合(he)機(ji)型號配套(tao)電(dian)機(ji)。在傳動過程中(zhong),可由(you)電(dian)機(ji)同步轉速(su),經彈性聯(lian)軸器至減速(su)機(ji)后,由(you)輸出裝置傳動快漿,使其(qi)達到(dao)規定的轉速(su),也可由(you)變(bian)頻(pin)器進(jin)首*首*首*首*首*首*首先進(jin)行(xing)調速。
維護保養
1、硅橡膠捏合機安裝后首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)*首(shou)(shou)(shou)先進行清理(li)、去(qu)污及擦拭防(fang)銹油(you)脂。檢查各潤滑點,注(zhu)入潤滑油(you)(脂)。
2、開車前檢查三(san)角皮帶漲緊程度,通過調節螺栓將電(dian)機移至適(shi)當位置。
3、檢查緊(jin)固件是否松動(dong),蒸汽(qi)管道(dao)是否泄露,電(dian)路及(ji)電(dian)器設備是否安全。電(dian)加溫型捏合機(ji)一定要有接地裝置。
4、試(shi)車前將(jiang)捏(nie)合(he)機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉(zhuan)(zhuan),確認機器運轉(zhuan)(zhuan)正(zheng)常后再(zai)投入生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪(zao)聲較(jiao)大,待走合(he)一段(duan)時間自然減小(xiao)。
5、使用(yong)蒸汽加溫時,進管道(dao)處應裝有安(an)全閥及壓力(li)表,蒸汽壓力(li)不(bu)得超過(guo)標(biao)牌知識的拌缸使用(yong)壓力(li)要(yao)求。
6、拌漿(jiang)捏(nie)合時應減少使用反轉。
7. 各潤(run)滑部位應經常注油。
8. 墻板(ban)密封部(bu)不(bu)應(ying)有原料泄漏(lou)現(xian)象。
9. 皮帶松緊程度(du)適宜,定期檢查(cha)調整或(huo)更(geng)換(huan)。
10. 蒸汽管道(dao)不允(yun)許(xu)泄(xie)漏,機器(qi)停用時應關閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性(xing)。
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